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黄铜中由于含锌量分歧,机器性质也不一样,图7是黄铜的机器性质随含锌量分歧而变更的曲线。对付α黄铜,跟着含锌量的增多,σb和δ均赓续增高。对付(α+β)黄铜,当含锌量增长到约为45%以前,室温强度赓续进步。若再进一步增长含锌量,则由于合金构造中呈现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶黄铜体),强度急剧低落。(α+β)黄铜的室温塑性则一直随含锌量的增长而低落。以是含锌量跨越45%的铜锌合金无适用代价。通俗黄铜的用处极其广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各类外形繁杂的冲成品、小五金件等。跟着锌含量的增长从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机器及电器的各类整机、冲压件及乐器等处。




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异性黄铜棒是一种含铍铜基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的黄铜棒中是用途Z广的一种, 其用量在当今世界已超过铍消费总量的70%。铍青铜是沉淀硬化型合金,固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性 极限和疲劳极限,弹性滞后小,并具有耐蚀(铍青铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。

腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)腐蚀后,铍青铜合金强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,铍铜合金是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:铍青铜在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。




(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图,黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);黄铜棒含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显组织仅由β相组成,称为β黄铜。


  (2)压力加工性能

  α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,黄铜棒一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入量的铈可以有效地消除中温脆性。



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